Как рассчитать трудоемкость работы

Формула трудоемкости и примеры применения

Как рассчитать трудоемкость работы

Трудоемкость является важнейшим экономическим показателем, позволяющим оценить эффективность использования рабочего времени в процессе производства или выполнения работ.

Формула трудоемкости показывает, какое количество труда необходимо применить при изготовлении одной единицы продукции. Коэффициент трудоемкости тесно связан с понятием производительности труда (выработкой).

Между этими показателями существует обратно пропорциональная зависимость, при этом, чем больше трудоемкость выпуска продукции, тем меньше производительность труда данной производственной операции (и наоборот).

Формула трудоемкости

Формула расчета трудоемкости имеет следующий вид:

T = РВ/Q

Здесь T – трудоемкость изготовления единицы продукции,

РВ – рабочее время, которое затрачено на производство определенного количества,

Q — количествовыпущенной продукции.

Расчет по формуле трудоемкости труда и производительности труда проводится, в первую очередь, в процессе составления производственного плана на будущий отчетный период, при обосновании бизнес-плана, а также для анализа эффективности использования рабочей силы.

На величину трудоемкости оказывают влияние  множество различных причин, основными из которых являются:

  • квалификация персонала,
  • уровень технического производственного оснащения,
  • сложность выпуска продукции,
  • степень производственной автоматизации,
  • условия труда.

Порядок расчета трудоемкости

Расчет по формуле трудоемкости выполняется в определенном порядке:

  • Определение фактических затрат (количества) времени, отработанного рабочими предприятия за соответствующий период. Источник данной информации — первичные бухгалтерские документы, в том числе табель учета отработанного времени каждого участка (цеха). На основании данной информации происходит подсчет общей суммы человеко-часов за определенный календарный период всех участков предприятия.
  • Расчет величины стоимости произведенного в отчетном периоде товара с использованием первичных учетных документов, тип которых зависит от специфики самой компании. Далее ведут расчет отношения величины затрат времени, которая выражена в человеко-часах, к стоимости выпущенных предприятием товаров. В результате формула трудоемкости даст искомый результат в виде трудоемкости продукции.
  • После проведения расчетов коэффициента необходимо провести анализ полученных данных путем сравнения фактической трудоемкости с плановой ее величиной. Затем выявляются факторы, способствующие возникновению отклонений, их анализ и определение требуемых выводов.

Среди факторов, которые могут вызвать отклонение фактических показателей от плановых могут быть качественные изменения полуфабрикатов или сырья, квалификации работников и др.

Виды трудоемкости

В соответствии с характером трудовых затрат трудоемкость можно классифицировать на следующие виды:

  • Фактическую,
  • Нормативную,
  • Плановую.

В соответствии с составом затрат трудоемкость может быть:

  • Технологическая, формула трудоемкости включает затраты труда только работников, непосредственно изготавливающих продукцию:

Ттех.=Тповр.+Тсдел.

ЗдесьТповр — затраты труда сотрудников,  работающих на повременной системе,

Тсдел. — затраты труда сотрудников,  работающих на сдельной системе.

  • Обслуживающая трудоемкость, учитывающая рабочее время сотрудников, которые заняты на обслуживании производства.
  • Производственная трудоемкость, рассчитываемая по формуле:

Т пр. = Т тех. + Тобсл.

ЗдесьТтех. — технологическая трудоемкость;

Тобсл. — обслуживающая трудоемкость.

  • Трудоемкость управления (Т упр.), включающая труд специалистов, технических работников, руководителя и др.
  • Полная трудоемкость, включающая все виды трудоемкости:

Тполн. = Ттех. + Тобсл. + Т упр.

Примеры решения задач

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

Источник: http://ru.solverbook.com/spravochnik/formuly-po-ekonomike/formula-trudoemkosti/

Трудоемкость работ. Определение, расчет, формула

Трудоемкость работ. Определение, расчет, формула

Управление ресурсами – ключевой элемент для обеспечения нормального функционирования предприятия. Расход трудового ресурса на производство продукции можно измерить. Для этого требуется определенная формула.

Что такое трудоемкость

Трудоемкость – это показатель, который позволяет проанализировать соотношение трат ресурсов и времени. Значение отображает время, которое нужно потратить на производство единицы товара. Расчет его потребуется для планирования деятельности.

Показатель поможет определить возможный уровень производительности в определенных условиях. Он обеспечивает повышение эффективности деятельности организации. Формула трудоемкости служит для оценки итогов работы сотрудников за конкретный период.

Исходя из значения можно вычислить производительность одного специалиста.

Рассмотрим, что именно дает определение трудоемкости работы:

  • Определение влияния трудовых затрат на количество готового товара.
  • Определение резервов для увеличения производительности труда.
  • Выявление возможностей для эффективной организации использования ресурсов.
  • Установление областей, где трудовые ресурсы применяются наиболее продуктивно.

Трудоемкость работы рекомендуется вычислять на регулярной основе. Это позволит сравнить результаты, проанализировать динамику.

Порядок расчета трудоемкости

В ходе расчетов используется следующая формула: Тр = Кч / Сп.

В рамках формулы фигурируют эти значения:

  • Тр – трудоемкость.
  • Кч – совокупный фонд времени в человеко-часах.
  • Сп – совокупная стоимость изготовленной продукции.

Существует также такая формула: Т = Рв / Кп.

В формуле используются эти значения:

  • Т – трудоемкость.
  • Рв – рабочее время.
  • Кп – число изготовленной продукции.

Рассмотрим подробнее алгоритм расчетов. Сначала нужно определить совокупный объем времени, отработанного сотрудниками за отчетный период (как правило, это месяц). В расчетах фигурирует время, отработанное фактически. Определить его можно исходя из информации, изложенной в первичных документах.

К примеру, это может быть табель пользования временем по конкретным цехам. Затем нужно определить совокупность отработанных человеко-часов за интересующий период. Во внимание принимается только труд сотрудников, которые являются основными.

Это специалисты, оформленные официально и работающие на полную ставку.

Затем вычисляется стоимость товара, который был изготовлен компанией. Также нужно учитывать поступление готовой продукции. В расчетах будет фигурировать планово-учетные цены товара.

Определяются они исходя из информации, содержащейся в бухучете. Необходимо разделить реальный фонд времени в человеко-часах на стоимость изготовленного товара.

Значение, полученное по итогам расчетов, считается коэффициентом трудоемкости.

Выполняется анализ полученных значений. Процедура включает в себя следующие этапы:

  • Чем ниже трудоемкость, тем большей будет производительность труда сотрудников.
  • Проверка исполнения плана по производству.
  • Установление отклонений от плановых значений.
  • Определение воздействия разных факторов на увеличение или уменьшение производительности.
  • Подведение итогов.

На производительность может влиять качество сырья, подготовка сотрудников.

ВАЖНО! Уменьшение трудоемкости работ способствует экономии ресурсов. Это снижает себестоимость товара, благотворно влияет на извлечение прибыли.

Трудоемкость ремонтных работ

Расчет трудоемкости ремонтных работ имеет свои нюансы. В частности, значение трудоемкости определяется сложностью использованного оборудования. Техника, используемая предприятием, подразделяется на группы с различной ремонтной сложностью.

Уровень сложности присваивается каждому конкретному объекту. Для присвоения уровня объект сравнивается с агрегатом-эталоном. Единицей измерения трудоемкости является условная единица, отражающая затрату времени на исполнение одной операции.

Рассмотрим нормативы времени:

  • Осмотр: 0,1 ч/час.
  • Текущие ремонтные работы: 5 ч/час.
  • Капитальные работы: 40 ч/час.

Трудоемкость ремонта определяется исходя из этой формулы: T = R * q * n.

В формуле фигурируют эти значения:

  • R – группа ремонтной сложности.
  • Q – трудоемкость условной единицы (человеко-часы).
  • N – число ремонтов данной техники.

Рассмотрим примеры расчетов для однокривошипных прессов:

  • 10 * 0,1 * 3 = 3 человеко-часов.
  • 10 * 5 * 2 = 100 человеко-часов.

В расчетах трудоемкости работы фигурируют только основные сотрудники. Кто это? Основными трудящимися являются обычные трудящиеся без квалификации, специалисты, управленческий состав.

Основание для расчета количества сотрудников – это трудоемкость ремонта техники, нормы обслуживания и баланс трудового времени.

Последний представляет собой объем часов, отрабатываемый одним сотрудником в рамках расчетного периода.

Как снизить трудоемкость

Как уже было написано ранее, главная цель руководителя – снижение трудоемкости. Нужно это для извлечения максимальной прибыли при минимуме ресурсов. Достичь поставленной цели можно следующими путями:

  • Использование современных технологий.
  • Повышение эффективности организации труда.
  • Использование качественного сырья.
  • Внедрение в производство современного оборудования.

Все эти меры позволят повысить объемы изготовленной продукции при снижении трудоемкости.

Методы увеличения производительности труда

Рассмотрим основные факторы увеличения производительности труда:

  • Автоматизация производства, модернизация уже имеющейся техники, улучшение качества сырья.
  • Изменение организации производства и труда, перемена специализации деятельности, улучшение управления производством, уменьшение потерь рабочего времени, уменьшение объема брака и отклонений.
  • Природные условия: расположение нефти и угля, содержание нужного элемента в рудах, перемена глубина разработки.
  • Изменение масштабов производства, снижение численности сотрудников.
  • Перемена структуры производства: изменение веса полуфабрикатов, методов изготовления.

Руководителю нужно разработать конкретные стратегии уменьшения трудоемкости. Раз в выбранный период нужно рассчитывать трудоемкость работы. Требуется это для отслеживания динамики значений.

Источник: https://assistentus.ru/vedenie-biznesa/trudoemkost-rabot/

ТРУДОЕМКОСТЬ. Различают трудоемкость технологическую ( T ), трудоемкость — PDF

Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Полоцкий государственный университет» В. В. Бичанин ЭКОНОМИКА, ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ В МАШИНОСТРОЕНИИ Методические указания

Подробнее

СИСТЕМА «ГАЛАКТИКА EAM» Общий алгоритм планирования графика работ ДОПОЛНЕНИЕ К РУКОВОДСТВУ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 2015 АННОТАЦИЯ В руководстве изложено описание общего алгоритма планирования графика работ в системе

Подробнее

Д.М. Потенко Организация труда на предприятии как условие стимулирования работников В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства,

Подробнее

Контрольная работа по логистике Задание 1. Материальные потоки и логистические операции: понятие, единицы измерения, классификация. Ответ: Главными критериями логистики выступают поток и запасы, которые

Подробнее

НОВОЕ по бухгалтерскому учету основных средств: Изменения и дополнения, внесенные в Национальный стандарт бухгалтерского учета Республики Узбекистан (НСБУ 5) «Основные средства» Приказом Министра финансов

Подробнее

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ 1.1.Цель преподавания дисциплины Дисциплина — Технологические процессы в АТП и СТО относится к специальным дисциплинам и имеет своей целью: получение студентами углубленных знаний

Подробнее

РОССИЙСКОЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ» ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ СО 34.04.181-2003

Подробнее

1 ТЕМА 5 ПРИБЫЛЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ПЛАН 5.1. Прибыль как финансовый результат хозяйственной деятельности. 5.2. Понятие общей (балансовой) прибыли и её состав. 5.3. Распределение и использование прибыли. 5.4.

Подробнее

Приложение к приказу ОАО «СО ЕЭС» от ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «СИСТЕМНЫЙ ОПЕРАТОР ЕДИНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ» СТО 59012820.91.040.99.003-2010 (Обозначение стандарта) 13 августа 2010 г. (Дата введения)

Подробнее

Информационные системы PDM-системы. Для чего они, собственно, нужны промышленному предприятию? Главное назначение систем подготовки производства, PDM-систем, это, как известно, хранение данных об изделиях,

Подробнее

УДК 338.4 ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И МЕТОДЫ ИХ ОЦЕКИ А ПРОМЫШЛЕОМ ПРЕДПРИЯТИИ Хуан Энь ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет», г. Тамбов Рецензент д-р техн. наук, д-р экон. наук,

Подробнее

МЕТОДЫ РАСЧЕТА СЕБЕСТОИМОСТИ И ФИНАНСОВЫЙ РЕЗУЛЬТАТ ПРЕДПРИЯТИЯ Пикурен Вера, ВЦ «Раздолье» Себестоимость продукции важный показатель деятельности предприятия. Выбор метода ее расчета напрямую влияет на

Подробнее

Томский межвузовский центр дистанционного образования Е.В. Дерябина ОРГАНИЗАЦИЯ, НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ Учебное пособие 2006 Корректор: Осипова Е.А. Дерябина Е.В. Организация,

Подробнее

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛА «ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА»

Читайте также:  Что такое аккредитив

Подробнее

Методика расчета размера платы за потребление коммунальных услуг на ОДН в здании, оснащенном ОПУ Оглавление 1 Требования законодательства…3 2 Последовательность расчета размера платы за потребление коммунальных

Подробнее

Министерство образования Российской Федерации Новокузнецкий филиал-институт Кемеровского государственного университета И.Г. Степанов Организация производства Учебное пособие Новокузнецк 2003 УДК 658(075)

Подробнее

Должностная инструкция ответственного за энергосбережение и энергетическую эффективность Наименование организации УТВЕРЖДАЮ Ректор (Директор) Фамилия И.О. 201 _ г. Должностная инструкция ответственного

Подробнее

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования САНКТ- ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Подробнее

СОГЛАШЕНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАТЬИ VII ГЕНЕРАЛЬНОГО СОГЛАШЕНИЯ ПО ТАРИФАМ И ТОРГОВЛЕ 1994 года Общий вступительный комментарий 1. Основой таможенной стоимости согласно настоящему Соглашению является «стоимость

Подробнее

ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ ЗАТРАТ НА ФИНАНСОВЫЙ РЕЗУЛЬТАТ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ Бунчук Н.А. аспирант кафедры бухучета и аудита ЮФ НУБиП Украины «КАТУ» Одной из основных составляющих финансового результата деятельности

Подробнее

МИНИСТЕРСТВО СТАТИСТИКИ И АНАЛИЗА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ МЕТОДИКА определения основного вида деятельности организаций на основе Общегосударственного классификатора видов экономической деятельности для формирования

Подробнее

Методические материалы Расчет показателей ЭТХ и затрат на ТО ВС 202 НИЦ CAL-технологий Прикладная логистика Расчет показателей ЭТХ и затрат на ТО ВС Методические материалы Прикладная логистика АНО НИЦ

Подробнее

ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАК СИСТЕМА НАУЧНЫХ ЗНАНИЙ И ОБЛАСТЬ ПРАКТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 1.1. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА Организация производства представляет собой научное направление,

Подробнее

МОКОВКИЙ ГОУДАРТВЕННЫЙ ТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРИТЕТ КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ В ТРОИТЕЛЬТВЕ Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине «Экономика строительства» для

Подробнее

Консалтинг Оптимизация деятельности ремонтной службы как необходимое условие операционной эффективности Введение По результатам проектов оптимизации, проведенных «Делойтом» в мире и СНГ, были выявлены

Подробнее

Классификация материальных затрат и особенности методов их оценки в управленческом учете Информация об авторах Рогова Римма Нисоновна. Профессор кафедры финансы МГТУ МАДИ, доктор и менеджмента. Дзетовецкая

Подробнее

5. ФИНАНСОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЭКОНОМИЧЕСКОГО СУБЪЕКТА 5.. ФОРМИРОВАНИЕ ПРИБЫЛИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ (РАБОТ, УСЛУГ), ВНЕРЕАЛИЗАЦИОННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ И БАЛАНСОВОЙ ПРИБЫЛИ Общий финансовый

Подробнее

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Общие положения СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011 Издание официальное Москва 2011 НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Подробнее

МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА НА ПРИМЕРЕ ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ» Моргунов П.П. Деятельность предприятия связана с непрерывным потоком многообразных

Подробнее

Источник: http://docplayer.ru/17636-Trudoemkost-razlichayut-trudoemkost-tehnologicheskuyu-t-trudoemkost.html

I.2.2. Расчет трудоемкости работ

I.2.2. Расчет трудоемкости работ

Вся совокупность работ по возведению здания или сооружения делится на технологические операции (простые строительные процессы) например, установка и разбор опалубки, подготовка бетонной смеси укладка бетонной смеси, установка арматурных сеток и т.д. Как правило: технологические операции соответствуют наименованию позиций ЕНиР (единые нормы и расценки). Их перечень содержится в сметной документации или в калькуляции трудозатрат.

Технологические операции как виды работ отражаются в графике технологического процесса, входящем в состав технологической карты. Такие работы выполняются звеньями, состав которых определяет ЕНиР.

Перечень основных работ (технологических операций) по возведению объекта сводится в табл. 1.

Наименования отдельных работ (технологических операций) должны соответствовать ЕНиР или другим производственным нормам. ЕНиР (единые нормы и расценки) содержат следующие данные по строительно-монтажным работам:

а) указания по применению норм;

б) состав рабочих для выполнения технологической операции;

в) рекомендуемый состав звена;

г) норму времени (н. вр.) и расценку (расц.) на выполнение технологической операции.

ЕНиР состоит из «Общей части» и отдельных сборников и выпусков по видам работ. Общая часть ЕНиР содержит перечень сборников и выпусков, тарифные ставки по рабочим разрядам, указания по применению поправочных коэффициентов к нормам и расценкам.

Поправочные коэффициенты могут распространяться как на все виды работ, например на работы, выполняемые в зимних условиях, так и на отдельные процессы. Для отдельных процессов поправочные коэффициенты приводятся в «Вводной части» к сборнику или выпуску ЕНиР, в «Технической части» к разделу, в примечаниях к таблицам.

Единицы измерения объемов отдельных работ также должны соответствовать данным в ЕНиР. Следует обратить внимание, что при определении объемов работ по сметной документации единицы измерения могут не совпадать с ЕНиР.

В перечень работ в табл. 1 включаются все общестроительные, монтажные и специальные работы, выполняемые в процессе возведения объекта.

Работы группируются по разделам, например, земляные работы, устройство фундаментов, возведение надземной части, устройство кровли, заполнение проемов, устройство паркетных полов и другие.

Если по каждому разделу имеется большое количество работ (более 15-20), работы трудоемкостью менее 3% от общей трудоемкости следует включать в каждый раздел одной строкой. В таком случае они записываются как прочие работы по каждому разделу, объем их не определяется, а трудоемкости суммируются.

Если их трудоемкости неизвестны, они могут быть приняты в пределах 5-15 % от общей трудоемкости всех работ, входящих в этот раздел.

Весь перечень работ на объекте завершается прочими и неучтенными работами, не входящими в какой-либо раздел.

Объемы работ определяются по каждому процессу, для общестроительных работ – в физическом выражении. Объемы специальных работ (санитарно-технических, электромонтажных и др.), а также неучтенных, подготовительных могут не рассчитываться, а их трудоемкость определяется в процентах от общей трудоемкости работ.

Нормы времени на каждую простую технологическую операцию определяются по ЕНиР. В ЕНиР нормы времени указываются в чел. ч.,а для механизированных процессов нормы машинного времени — в маш. ч.

Трудоемкость ТКР (отдельных видов работ) Qk определяется по формуле:

Qk = (Vk * Hвр.k) / 8, где

Н-норма времени на выполнение отдельной k-й работы (процесса), чел.ч.;

Vk –объем k-й работы в физическом измерении;

8- количество часов в рабочей смене.

Трудоемкость рассчитывается отдельно для рабочих и для машинистов.

Трудоемкость санитарно-технических работ составляет 8% от общей трудоемкости. Они выполняются в две стадии – первая стадия – 60%. На этой стадии прокладываются трубы и оборудование. Вторая стадия занимает 40% – здесь устанавливаются унитангенсы.

Трудоемкость электромонтажных работ составляет 6%. Они также выполняются в 2 стадии (60 и 40%). На благоустройство и озеленение территории приходится 2% от трудоемкость по общестроительным работам. На прочие неучтенные работы – 10%.

Данные расчетов приведены в таблице 1 «Расчет трудоемкости работ».

Общая трудоемкость здания Q = 9 860,69 чел-дн., где трудоемкость рабочих =
= 9 635,21 и машинистов = 225,48 маш.-ч.

Ведомость подсчета объемов работ и их трудоемкостей

Таблица 1

№ п/п Наименование видов работ Объем работ Обоснование по ЕНиР Норма времени чел. час Трудоемкость чел. дней Состав звена по ЕНиР
Ед. изм. Кол-во Рабо- чие Маши- ны Рабо- чие Маши- ны
Земляные работы
1. Срезка растительного слоя грунта бульдозером ДЗ-18. 1000 м2 0,799 2-1-5 1,6 0,1598 Машинист 6-го разр.-1
2. Перемещение грунта бульдозером ДЗ-18. 100 м3 0,799

Источник: https://infopedia.su/4x2c4f.html

Показатели трудоемкости и производительности труда

Показатели трудоемкости и производительности труда

Показатель производительности труда — трудоемкость — представляет собой сумму затрат живого труда на производство единицы продукции. Для определения трудоемкости единицы продукции затраты на все производство делят на объем выпущенной продукции за определенный период.

В целях планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.

Технологическая трудоемкость (Тт) определяется затратами труда основных рабочих. сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

Трудоемкость обслуживания (То) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.

Производственная трудоемкость (Тпр) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, т.е. это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.

Трудоемкость управления (Ту) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, другая часть затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально производственной трудоемкости.

Полная трудоемкость продукции (Тп) отражает все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Она определяется по формуле:

Тп = Тт+То+Ту = Тпр+Ту [3].

Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую.

Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.

Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоемкость — это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ

Трудоемкость – это количество труда, необходимое для выработки единицы продукции. Трудоемкость является характеристикой затратности труда (расходования рабочей силы).

В качестве измерителей количества произведенной продукции используют натуральные (т, м, м3, шт. и т.д.) и стоимостные показатели.

Выработка определяется в расчете на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего.

При определении выработки на одного основного рабочего количество произведенной продукции делится на численность основных рабочих.

Если рассчитывается выработка на одного рабочего , количество произведенной продукции делится на суммарную численность основных и вспомогательных рабочих.

Для определении выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно — производственного персонала:

где В – выработка продукции; К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях; Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).

Трудоемкость продукции, как и выработка, может быть рассчитана в разных вариантах. Различают технологическую, производственную и полную трудоемкость.

Технологическую трудоемкость продукции находят путем деления затрат труда основных рабочих на количество произведенной ими продукции.

Производственную трудоемкость продукции рассчитывают делением затрат труда основных и вспомогательных рабочих на количество произведенной продукции.

Полную трудоемкость определяют делением затрат труда промышленно-производственного персонала на количество произведенной продукции:

Читайте также:  Что значит

где Т – трудоемкость продукции; Зтр – затраты труда различных категорий работников на производство продукции; В – объем произведенной продукции.

На нефтеперерабатывающих предприятиях численность рабочих рассчитывают по расстановочному штату, трудоемкости программы и по штатным точкам. счетоводами и др., поддаются нормированию. Численность персонала, занятого на таких работах, можно рассчитывать методом по трудоемкости программы (см. стр. 207), рассмотренным выше.

Для более глубокого исследования использования оборудования определяют указанные коэффициенты не только по цеху, заводу, но и по группам ведущего оборудования. Такой анализ дает возможность разработать мероприятия, направленные на повышение эффективности производств.

Они могут заключаться, например, в изъятии незагруженного оборудования, в снижении трудоемкости программы на перегруженном ведущем оборудовании, что позволит увеличить коэффициент использования мощности в целом по цеху и заводу. Общезаводский расчет производственной мощности строится на базе расчетов мощности цехов.

Итоговые данные этих расчетов обобщаются в сводной таблице (табл. 9).

В ней дается полный перечень всех цехов, по которым производился расчет мощности; проставляется на начало расчетного года производственная мощность каждого из них в процентах к программе; указано оборудование или площади, определяющие производственную мощность цеха, и дана краткая характеристика важнейших показателей (размера площадей и количества оборудования, суммарной прогрессивной трудоемкости программы). Аналогичная таблица составляется по расчетам производственной мощности на конец года. Ниже приведены две принципиальные схемы механизированного расчета производственной мощности. На рис. 1 помещена схема такого расчета на счетно-перфорационных машинах в комплекте с электронным вычислителем ЭВ80-ЗМ, применяемая на некоторых московских заводах: инструментальном «Фрезер» им. М.И. Калинина, инструментальном «Калибр», автомобильном заводе имени Ленинского комсомола. Этапы расчета по этой схеме следующие: / этап — определение прогрессивной трудоемкости подетальной программы изделий; // этап— определение трудоемкости программы изделий по группам оборудования; /// этап — определение производственной возможности групп» оборудования; IV этап — определение коэффициента загрузки оборудования; V — определение объема производства, с учетом принятой мощности. им. С.М. Кирова, электромеханическом им. Владимира Ильича, Пресненском машиностроительном. Эта схема имеет такие этапы расчета: / этап — определение трудоемкости программы изделий по шифрам оборудования; // этап — определение действительного фонда времени работы групп оборудования; /// этап — определение производственных возможностей групп оборудования и выявление производственной мощности цеха. Расчет трудоемкости программы механического цеха приводится в табл. 38. Расчет трудоемкости программы механического цеха Группу расходов, мало зависящих от трудоемкости программы, например, амортизационные отчисления по технологическому оборудованию, оснастке, входящей в состав основных фондов, следует анализировать во взаимосвязи с показателями количества смен загрузки оборудования. Затраты на текущий ремонт оборудования больше зависят от категории сложности ремонта оборудования и периодичности его проведения, поэтому при анализе следует определять влияние именно этих факторов на отклонение фактических затрат от установленных по плану (табл. 2.62). Расчет тарифных фондов оплаты труда — Фт подразделений предприятия может осуществляться приростными и аналитическими методами. В первом случае исходят из базового фонда и прироста объема продукции. Во втором — величина Фт определяется на основе трудоемкости программы выпуска продукции или соответствующих ей объективных организационно-технических характеристик производственных подразделений.

Снижение трудоемкости производства и повышение производительности труда; Определение трудоемкости нефтеперерабатывающей продукции сложный процесс и проводится в два этапа. На первом1 этапе определяют трудоемкость по отдельным технологическим установкам, т. е.

все затраты труда по предприятию распределяют между установками, за исключением затрат, не связанных непосредственно с производством продукции (услуги на сторону и прочие работы промышленного характера). На втором этапе аналогично определению себестоимости рассчитывают трудоемкость отдельных продуктов.

В пределах установки все затраты труда относят на целевую продукцию. Трудоемкость конечного продукта определяют последовательным расчетом трудоемкости производства полуфабрикатов, включая смешение, в соответствии с технологической схемой.

работников конструкторских, технологических п исследовательских подразделений в выполнении и перевыполнении планом и заданий по созданию и ускорению внедрения в производство новых нидои продукции, повышении технико-экономических показателей и качества выпускаемой продукции; сокращении трудоемкости производства и высвобождении численности работников на основе совершенствования технологии, улучшения организации труда; экономии материальных ресурсов, внедрении малоотходной п безотходной технологии.

Таким образом, при формировании фонда заработной платы по чистой продукции оплата труда становится функцией трех составляющих совокупного роста эффективности производства: изменения материале-, фондо- и трудоемкости производства.

Численность рабочих, занятых на нормируемых работах, определяют по нормативной трудоемкости производства продукции, а на ненормируемых работах — по рабочим местам на основе норм обслуживания или норм штата.

Источник: http://MirZnanii.com/a/251493/pokazateli-trudoemkosti-i-proizvoditelnosti-truda

Рассчет фактической трудоемкости — Производительность и организация труда — Справочник строителя

Рассчет фактической трудоемкости - Производительность и организация труда - Справочник строителя

Главная / Справочник строителя / Производительность и организация труда / Рассчет фактической трудоемкости

Фактическая трудоемкость рассчитывается по следующей формуле

Т = Фв/О.

Рассмотрим условия примера, приведенные выше. В этом случае затраты труда — Фв = 59212 чел.-дней, а продукция — 24672 м2 площади. Подставляя цифровые значения в формулу получаем трудозатраты (трудоемкость) на 1 м2 площади:

60278/30 742=1,93 чел .-дня.

Показатель трудоемкости измеряет труд не прямо, а косвенно — отработанным временем и, как следствие в этом случае, экономия затраченного времени на изготовление продукции характеризует повышение производительности труда.

Таким образом, экономия рабочего времени является объективным показателем реального роста производительности труда.

Ведутся работы по совершенствованию методологии расчета уровня производительности труда.

В частности, в целях исключения влияния материалоемкости предложены другие показатели определения сметной стоимости выполненных работ:

  • нормативная стоимость работ (НСР) — новый измеритель объема строительного производства. Он определяется сметными затратами на основную заработную плату рабочих, эксплуатацию строительных машин и накладными расходами, т. е. равен сметной стоимости работ за вычетом стоимости основных материалов, конструкций, деталей и плановых накоплений. НСР позволяет планировать и оценивать деятельность строительных организаций без учета затрат на материалы, конструкции и прочее и избавляет от недостатков, присущих «валовому» показателю;
  • сметно-нормативная стоимость по трудоемкости (СНТ) — определяется нор-мативной трудоемкостью физических объемов работ в человеко-днях, умноженной на среднедневную выработку рабочего, занятого на строительно-монтажных работах;
  • нормативная трудоемкость (НТ) — определяется сметными затратами труда в человеко-днях.

Приведенные показатели проходили экспериментальную проверку в ряде строительных организаций.

Однако они не приняты в качестве официального метода расчета как объемов выполненных работ, так и для целей определения уровня производительности труда. Широкого применения новые показатели не достигли.

Поиски новых измерителей производительности труда имеют большое значение для строительной отрасли и они продолжаются.

В виде опыта в 1973 г. осуществлен перевод нескольких строительных организаций на порядок планирования и оценки их деятельности по показателю чистой (условно-чистой) продукции.

Методика проведения эксперимента и его цель изложены в методических указаниях, разработанных ВНИПИ труда в строительстве и НИИЭС Госстроя СССР.

Методикой определено, что условно-чистая продукция измеряется сметными затратами на основную заработную плату рабочих и эксплуатацию строительных машин, плановыми накоплениями и частью накладных расходов, состоящих из затрат на заработную плату и других, связанных с ней издержек.

В состав чистой продукции входит заработная плата с начислениями и прибыль, но не включаются материальные затраты.

В условиях строительства чистая продукция представляет собой часть валовой продукции (сметной стоимости строительно-монтажных работ), а именно разность между валовой продукцией и материальными затратами*.

*Формула расчета и более подробное изложение сути нового эксперимента опубли-кованы в журнале «Экономика строительства», 1973, № 5.

«Справочник строителя», М.С.Екельчик

Составление долговременных планов работ бригад

На передовых стройках страны составляются долговременные планы работ бригад (на пятилетку, на год).

Планирование работы комплексных бригад на длительный период времени и овладение большинством ее членов смежными профессиями способствует сохранению постоянства состава бригады и значительно сокращает текучесть кадров.

В комплексных бригадах следует обеспечивать нормативное соотношение количества рабочих во всех звеньях бригады, выполняющих как основные, так…

Процент выполнения норм по разным видам работ

Как показывают хронометражные наблюдения, процент выполнения норм по разным видам работ колеблется.

Исходя из этого рекомендуется при расчете учитывать процент выполнения норм по каждому виду работ (смотрите таблицу ниже). Затраты труда и выполнение норм выработки Профессия Затраты труда на весь объем работ, чел.

-час Процент выполнения норм Затраты труда с учетом выполнения норм (2:3-)-100 Затраты труда,…

Часть затрат времени бригадира предусматривается величиной нормы времени в составе необходимых подготовительно-заключительных работ (ПЗР).

Практика показывает, что затраты времени бригадира на выполнение бригадирских обязанностей целесообразны, если они составляют не более 30—40% его рабочего времени.

Большие затраты времени свидетельствуют о том, что бригадир выполняет не свойственные ему административно-технические функции, что имеет место в крупных бригадах, где…

Исходные документы для исчисления выработки в натуральных измерителях

Исходными документами для исчисления выработки в натуральных измерителях по видам работ являются калькуляции затрат труда, закрытые наряды и данные учета фактически отработанного времени. За измеритель объемов работ, выполненных бригадой, принимается единица объема основного вида работ, имеющего наибольший удельный вес в комплексе работ. Для определения выработки в натуральных измерителях из общих затрат труда всех видов работ…

Натуральная выработка и методы ее расчета

В последние годы в строительстве большое внимание уделяется натуральной выработке, как наиболее правильному и объективному показателю уровня производительности труда бригады (участка работ).

Министерства и ведомства ввели единовременную отчетность о состоянии натуральной выработки по основным ведущим профессиям.

Натуральная выработка позволяет оценивать результаты труда бригады (отдельных рабочих) по количеству выполненной продукции за единицу времени (смену, месяц, квартал,…

Источник: http://www.ktovdome.ru/74/487/17865.html

Трудоемкость продукции

Трудоемкость продукции

Определение и значение показателя трудоемкости.

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Общая формула трудоемкости:

где т – трудоемкость единицы продукции;

Т – время, затраченное на производство всей продукции;

Р – количество произведенной продукции.

Трудоемкость определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг, включаемых в валовую (товарную) продукцию предприятия. При большом ассортименте трудоемкость определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.

Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки.

Читайте также:  Как просмотреть, кто заходил к вам на страницу вконтакте

Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в номенклатуре продукции, объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства и т. п.

При этом создается возможность взаимной увязки показателей на всех стадиях участках производства. Трудоемкость позволяет органически связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов ее роста.

Но в настоящее время этот показатель распространен пока еще меньше, чем выработка. Он не всегда применяется при планировании и учете. Он не всегда применяется при планировании и учете.

В ряде отраслей (черной и цветной металлургии, нефтедобывающей, текстильной ) трудоемкость вообще не определяется.

Следует, однако, отметить, что в перспективе значение измеряется и учета затрат труда непосредственно рабочим временем будет возрастать.

Соотношение трудоемкости и выработки. Между трудоемкостью и выработкой существует обратно пропорциональная зависимость, т. е. при снижении трудоемкости выработка увеличивается, а при повышении – уменьшаяется.

Если, например, трудоемкость была равна 5 мин., а затем она снизилась на 20%, или до 4 мин., то выработка за смену увеличится с 84 шт. (), т. е. на 21 шт. (105-84), или на 25% ().

Зависимость между увеличением выработки и снижением трудоемкости подсчитывается по следующим формулам:

где а – процент снижения трудоемкости;

в – процент повышения выработки.

Виды трудоемкости. Различают следующие виды трудоемкости в зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат:

технологическая трудоемкость (Ттехн), включающая все затраты труда основных рабочих – как сдельщиков, так и повременщиков;

трудоемкость обслуживания производства (Тоб), определяемая затратами труда вспомогательных рабочих;

производственная трудоемкость (Тпр), представляющая собой затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных):

трудоемкость упраления производством (Ту), включающая затраты труда инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и охраны;

полная трудоемкость (Тп), предстающая собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала:

Тп=Ттехн + Тоб + Ту

Каждая из указанных видов трудоемкости может быть нормативной, фактической и плановой.

Нормативная трудоемкость – это затраты рабочего времени на единицу продукции, установленные по действующим нормам времени, нормам обслуживания, штатным расписанием и т. п.

Фактическая трудоемкость представляет собой действительные затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции.

Может определяться трудоемкость отдельной операции, детали, изделия, процесса, товарной продукции, валовой продукции и т. п.

Трудоемкость рассматривается или в абсолютных единицах рабочего времени (человеко-минутах, человеко-часах), или в относительных (процентах, долях).

Определение технологической трудоемкости. Нормативная технологическая трудоемкость сдельных и повременных работ.

Исходными данными для определения нормативной трудоемкости являются: объем выпущенной продукции, технологический процесс ее изготовления, нормировочные карты, ведомости норм времени (выработки), нормы обслуживания, нормы производительности оборудования, нормативы численности, штатные расписания или расстановка по рабочим местам основных рабочих повременщиков.

Нормативная трудоемкость сдельных работ определяется суммированием штучно-калькуляцилнных норм времени.

При работе бригадой в нормативную трудоемкость включается сумма нормированных затрат времени всех членов бригады.

При многостаночном (многоагрегатном) обслуживании нормативная трудоемкость может быть рассчитана по формуле:

,

где Тн — нормативная технологическая трудоемкость операции;

F – продолжительность рабочей смены, час;

m – количество рабочих, одновременно обслуживающих оборудование.

Источник: http://investobserver.info/trudoemkost-produkcii/

Задача №473 (расчет изменения трудоемкости и производительности)

Пример №1. На обработку детали затрачивали 19 мин; после пересмотра норму времени установили на уровне 16 мин.

На сколько процентов снизилась трудоемкость работ и повысилась производительность?

Рекомендуемые задачи по дисциплине

  • Месячный оклад начальника отдела кадров фирмы составляет 1800 ден. ед. Рассчитать сумму его заработной платы за текущий месяц, если из 23 рабочих…
  • Пример №1. На обработку детали затрачивали 19 мин; после пересмотра норму времени установили на уровне 16 мин. На сколько процентов снизилась…
  • В связи с расширением дилерской сети фирма провела обучение персонала в количестве 10 чел. Расходы на обучение одного специалиста в области…
  • Определите, как изменится число занятых работников, интенсивность труда, средний заработок рабочего и расход предпринимателя на упаковку одного…
  • Используя следующие данные, необходимо рассчитать величину рабочей силы и официальный уровень безработицы. Все население составляет 500 человек:…

Решение задачи:

Производительность показывает, сколько деталей обрабатывается за единицу времени, в данном случае в минуту. До пересмотра норм производительность составляла:

П0=1/19=0,052632 дет./мин.,

после пересмотра норм производительность составила:

П1=1/16=0,062500 дет./мин.

Коэффициент роста производительность в данном случае составляет:

Кп=П1/П0=0,062500/0,052632=1,1875 (118,75%).

Таким образом, производительность выросла на 20%.

Трудоемкость показывает, сколько времени необходимо затратить на обработку одной детали. До пересмотра нормы трудоемкость составляла 19 мин./дет., после пересмотра – 16 мин./дет.

Коэффициент роста трудоемкости обработки деталей составляет:

Кт=16/19=0,8421 (84,21%).

Таким образом, трудоемкость сократилась на 15,79% (100,0-84,21).

Пример №2. Бригада в составе 20 чел. отработала в течение месяца 23 рабочих дня и выпустила 7 тыс. изделий. Норма выработки при этом была выполнена на 102,3%.

В следующем месяце предусматривается в результате улучшения организации труда повысить производительность труда на 4%.

Определить, какова была нормативная и фактическая трудоемкость изделия в прошлом месяце; сколько изделий будет выпущено в следующем месяце и как при этом изменится плановая трудоемкость изделия и процент выполнения норм при том же количестве отработанных часов.

Решение:

Определяем трудоемкость производства общего объема продукции:

20*23=460 чел.-дней.

Трудоемкость производства единицы продукции рассчитывается как отношение количества отработанных человеко-дней на объем выпущенной продукции. Фактическая трудоемкость производства единицы продукции составляет:

460/7000=0,0657 чел.-дней/изделие.

Дневная выработка – это показатель, обратный показателю трудоемкости. Исходя из этого, фактическая дневная выработка равна:

7000/460=15,217 изделий/чел.-день.

Как видно из условия, норма выработки в базовом месяце была выполнена на 102,3%, следовательно, нормативная выработка рассчитывается по формуле:

15,217/1,023=14,875 изделий/чел.-день.

Исходя из этого, нормативная трудоемкость единицы продукции составляет:

1/14,875=0,0672 чел.-дней/изделие.

Учитывая, что в следующем месяце выработку планируется увеличить на 4%, рассчитываем дневную выработку в следующем месяце:

15,217*1,04=15,826 изделий/чел.-день.

Плановый объем производства на следующий месяц рассчитывается, исходя из плановой выработки и количества человеко-дней, которые будут отработаны в следующем месяце:

15,826*460=7280 изделий.

Трудоемкость производства единицы продукции по плану должна составить:

460/7280=0,0632 чел.-дней/изделие.

Далее рассчитываем, на сколько процентов изменилась трудоемкость производства единицы продукции:

0,0632*100/0,0657-100=-3,805%.

Уровень выполнения нормы выработки по плану предусматривает:

15,826*100/14,875=106,39%.

Выводы: нормативная трудоемкость изделия равна 0,0672 чел.-дней/изделие; фактическая трудоемкость изделия в прошлом месяце равна 0,0657 чел.

-дней/изделие; в следующем месяце по плану должно быть выпущено 7280 изделий, что на 7000 изделий больше, чем в прошлом месяце; о плану трудоемкость изделия должна быть снижена на 3,805% по сравнению с предыдущим месяцем; процент выполнения норм при том же количестве отработанных часов составляет 106,39%.

Источник: http://vipreshebnik.ru/upravlenie-personalom/738-zadacha-473-raschet-izmeneniya-trudoemkosti-i-proizvoditelnosti.html

Планово-экономический отдел

Планово-экономический отдел

Расчет производственной мощности предприятия производится на основе технических или проектных норм трудоемкости изготовления изделий, выработки, производительности оборудования, использования площадей, норм выхода продукции из сырья с учетом применения современной технологии и организации труда.

Если при расчете мощности учитываются проектные нормы, они принимаются по данным действующего проекта реконструкции или строительства предприятия или по данным технических паспортов на оборудование.

Принимаемые для расчета производственной мощности нормы выработки не должны быть ниже фактической выработки, достигнутой на производства. В тех случаях, когда технические или проектные нормы выработки, производительности оборудования, использования площадей и т. д.

отсутствуют или превзойдены, производственная мощность рассчитывается по вновь разработанным прогрессивным техническим нормам, основанным на устойчивых достижениях лучших работников производства.

Полученные таким образом нормы — это нормы выработки рабочего или группы рабочих, в совершенстве освоивших современную технологию и организацию производства.

В машиностроении в качестве устойчивых условно принимаются показатели, достигнутые за лучший квартал отчетного года лучшими работниками производства, составляющими 20 — 25% от всех рабочих, занятых в одинаковых процессах, или 20 — 25% лучших из достигнутых съемов продукции с агрегатов, оборудования или площадей.

Рассмотрим порядок определения прогрессивных технических норм трудоемкости изготовления изделия на следующем условном примере:

Определение прогрессивного процента выполнения норм по группе рабочих. Сварщики

Выполнение норм, % Среднесписочная численность рабочих Удельный вес числа рабочих в группе, % Нормированное время работы, ч Фактически отработанное время, ч Процент выполнения норм
средний прогрессивный
До 99 3 6,3 1710 1743 98
100—119 24 50 13950 12006 116,2
120 и выше 21 43,7 12120 9003 134,0
ИТОГО 48 100 27780 22752 122 134

В данном примере из числа сварщиков, выполняющих нормы выше среднего процента (122%), 21 рабочий достиг выработки 134%. Этот процент принимается в качестве прогрессивного уровня выполнения норм для всей группы сварщиков.

В целях упрощения расчетов мощности производственного предприятия можно определить прогрессивный уровень выполнения норм с помощью коэффициента приведения (кп) действующих технических норм к прогрессивному уровню по формуле:

кп=дпр/дс

где дпр — прогрессивный процент выполнения норм;

дс — средневзвешенный процент выполнения действующих норм.

Прогрессивную трудоемкость изделия определяют делением действующей нормы трудоемкости на прогрессивный процент выполнения норм и умножением на 100. Например, если действующая норма трудоемкости работ по группе сварщиков по изделию «А» составляет 68,5 нормо-часа, а прогрессивный уровень выполнения норм 134%, то прогрессивная трудоемкости этого изделия будет равна:

(68,5*100)/134 =51,1 (нормо-часа).

Тем же порядком определяется прогрессивная трудоемкость каждого изделия из программы выпуска продукции в целом.

Величина производственной мощности определяется на начало и на конец года. Для расчета прогрессивной трудоемкости на конец года ужесточают начальную прогрессивную трудоемкости по данной группе оборудования (участку, цеху) на коэффициент, отражающий запланированное повышение производительности труда.

Величина этого коэффициента различна для разных групп оборудования, участков и цехов и зависит от эффективности мероприятий по повышению производительности труда, намеченных к проведению на тех или иных участках производства.

В тех случаях, когда в расчетном году вводится в действие новое, высокопроизводительное оборудование или коренным образом совершенствуется технологический процесс, прогрессивная трудоемкость на конец года определяется согласно расчетным данным.

Источник: http://www.peo.su/?p=194

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector